该商品是由高碳质资料，光亮碳成分，改性淀粉等多种物质加工而成，具有灰分低、挥发分高，光亮碳含量高、发气量低，焦渣特征分明等优点，消费中可完全替代煤粉其参加量仅爲煤粉的1/3-1/2.环运用可降低型砂的含泥量和水分含量，进步活动性、改善运用功用、对降低铸件的粘砂，气孔，砂眼等铸造缺陷，进步外表质量有明显的效果。

用处：适用铸造企业采用湿型铸造消费铸铁件的工艺，能避免型化学粘砂、进步铸件外表质量。

功能： 在铁水的低温作用下煤粉发生少量复原性气体，避免铁水被氧化，并使铁水外表的氧化铁复原，增加金属氧化物和型砂停止化学反响的能够性。型腔中复原性气体次要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在低温下的水煤气反响生成的氢气。

本商品是适用于铸造企业湿型砂消费铸件的商品，选用水洗过的焦煤和肥煤作原料消费的煤粉。

参考用量：1.高压（手工）造型：面砂100%新砂时，参加量位2-4%，新砂参加量不超越40%时，参加量1-3%，单一砂工艺，新砂加工量不超越30%时，正常循环运用后，该商品的参加量0.5-2.0%

2.高压造型，正常循环运用，补加量0.2-0.5%

煤粉避免铸铁件粘砂的机理。

1、在铁水的低温作用下铸型表层的煤粉发生少量复原性气体，避免铁水被氧化，并使铁水外表的氧化铁复原，增加金属氧化物和型砂停止化学反响的能够性。型腔中复原性气体次要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在低温下的水煤气反响生成的氢气。

2、煤粉受热后开端硬化，具有可塑性。假如由开端硬化至固化之间温度范围比拟宽和工夫比拟长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而构成的收缩应力，从而可以增加因砂型受热收缩而发生的铸件缺陷。

3、煤粉受热后发生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积收缩局部地梗塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。

4、煤粉在受热时发生的碳氢化物（次要爲芳烃类）的挥发分在650℃―1000℃低温下，于复原性氛围中发作气相热解而在金属液和铸型的界面上析出一层带有光泽的微细结晶碳，称爲光亮碳。这层光亮碳使砂型不受铁水浸润和难以向砂粒孔隙中浸透，从而失掉外表光亮的铸件③。

防粘砂机理1要求铸造用煤粉应具有较高的挥发分，机理2和机理3要求铸造用煤粉应具有适合的焦渣特征，机理4要求铸造用煤粉应具有较高的光亮碳。依据煤的特性，有较高挥发分和适合的焦渣特征的烟煤是焦煤和肥煤。